自動化配套包裝掃碼記錄稱重機廠家定制

適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。

自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構(gòu)剔除不合格品。

自動化配套包裝掃碼記錄稱重機廠家定制

JDW重量選別機（檢重秤），采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構(gòu)，從而實現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設(shè)計的機械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動]按鈕，系統(tǒng)就會進入全自動工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時還達到了節(jié)省人工的效果。

在智能制造的浪潮中，自動化包裝線已成為現(xiàn)代工廠提質(zhì)增效的核心引擎。然而，包裝末端的數(shù)據(jù)孤島問題——產(chǎn)品身份、重量信息、流轉(zhuǎn)記錄相互割裂——依然是阻礙企業(yè)邁向全面數(shù)字化的關(guān)鍵瓶頸。江蘇巨天稱重設(shè)備有限公司精準(zhǔn)洞察行業(yè)痛點，創(chuàng)新推出 【自動化配套包裝掃碼記錄稱重一體機】 ，將掃碼識別、精準(zhǔn)稱重、數(shù)據(jù)記錄三大功能融為一體，為工廠打造“身份-重量-數(shù)據(jù)"三位一體的智能閉環(huán)。

傳統(tǒng)包裝線末端管理的三大短板：

工序割裂，效率低下：掃碼、稱重、記錄分屬不同工站，流轉(zhuǎn)耗時，成為產(chǎn)線提速的“卡脖子"環(huán)節(jié)。人工核對條碼與重量，錯誤率高且難以追溯。

數(shù)據(jù)孤島，管理脫節(jié)：重量數(shù)據(jù)無法與產(chǎn)品標(biāo)識（條碼/二維碼）實時綁定，導(dǎo)致質(zhì)量追溯時“對不上號"，成本核算只能“估算"，管理決策缺乏精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。

錯裝混批，風(fēng)險難控：依賴人工目視或單一檢測，難以100%杜絕不同規(guī)格、批次產(chǎn)品的錯裝與混料，一旦發(fā)生，召回成本與品牌聲譽損失巨大。

巨天一體化智能解決方案的核心突破：

“一掃一稱"全搞定：產(chǎn)品到達工位，高速掃碼器瞬間讀取條碼信息，同步觸發(fā)高精度稱重模塊。系統(tǒng)自動將產(chǎn)品身份碼（如SN、批次號） 與實時凈重數(shù)據(jù)、時間戳綁定，形成不可篡改的原始數(shù)據(jù)包。操作流程從三步縮減為一步，效率提升超200%。

毫秒級精準(zhǔn)判別：基于巨天919研發(fā)中心的動態(tài)稱重算法與高性能傳感器，設(shè)備可在振動環(huán)境下實現(xiàn) ±0.2g~1g（依產(chǎn)品而定）的穩(wěn)定精度。系統(tǒng)自動比對實測重量與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，即時判定合格與否。

智能分流與報警：對于重量不合格或掃碼失?。ㄈ鐥l碼破損）的產(chǎn)品，系統(tǒng)立即啟動聲光報警，并通過伺服驅(qū)動的剔除裝置（推桿、撥叉、氣吹等）將其精準(zhǔn)導(dǎo)入復(fù)檢或返工通道，確保不合格品“零流出"。

案例價值呈現(xiàn)：

華東某大型電子產(chǎn)品代工廠，在其多條包裝線上部署巨天掃碼稱重一體機后，實現(xiàn)了每件產(chǎn)品的精準(zhǔn)溯源。系統(tǒng)上線一年，包裝線人均效率提升40%，因錯裝混批導(dǎo)致的客戶退貨率歸零，并成功為其國際大客戶提供了完整的、可驗證的單品重量溯源報告，極大地增強了客戶信任。

篇二：從物理包裝到數(shù)字孿生——巨天智能系統(tǒng)構(gòu)建包裝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)基石

包裝，不再是生產(chǎn)的終點，而是產(chǎn)品數(shù)字生命周期的關(guān)鍵起點。江蘇巨天深諳此道，其推出的 【智能掃碼稱重數(shù)據(jù)管理平臺】 不僅是一臺高效設(shè)備，更是一個強大的數(shù)據(jù)入口與處理中樞。它將包裝線上的物理操作轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化、可分析的數(shù)字資產(chǎn)，賦能企業(yè)實現(xiàn)從“經(jīng)驗管理"到“數(shù)據(jù)驅(qū)動"的深刻變革。

巨天系統(tǒng)：不止于“記錄"，更在于“洞察"

構(gòu)建單品級數(shù)字檔案：每個產(chǎn)品的條碼是其“溯源證明"，重量是其“關(guān)鍵體征"。巨天系統(tǒng)在產(chǎn)線末端，為每一個流出工廠的產(chǎn)品，自動創(chuàng)建包含身份、重量、時間、產(chǎn)線、班次等信息的初始數(shù)字檔案。這是實現(xiàn)全生命周期質(zhì)量追溯與大數(shù)據(jù)分析的堅實基礎(chǔ)。

驅(qū)動實時動態(tài)看板與預(yù)警：所有綁定數(shù)據(jù)實時上傳至車間看板及管理后臺。管理者可全局洞察：各產(chǎn)線實時合格率、包裝效率趨勢、不同批次產(chǎn)品的重量分布（CPK分析）等。當(dāng)某一規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)出現(xiàn)重量偏低預(yù)警，系統(tǒng)可提前提示上游灌裝或配料工序可能存在異常，實現(xiàn)預(yù)防性質(zhì)量管控。

無縫對接，賦能企業(yè)級系統(tǒng)：數(shù)據(jù)價值在于流通。巨天系統(tǒng)提供豐富的工業(yè)接口（如OPC UA、Modbus TCP，API等），可與企業(yè)的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）無縫對接。

對接MES：實時反饋包裝完工數(shù)據(jù)，自動報工，形成生產(chǎn)閉環(huán)。

對接WMS：提供精準(zhǔn)的單品重量，優(yōu)化倉儲計費和物流裝載方案。

對接ERP：為財務(wù)成本核算提供基于實際重量的精準(zhǔn)物料消耗數(shù)據(jù)，告別“理論值"估算。

技術(shù)底蘊與定制化服務(wù)雙保障：

堅固耐用，應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境：針對粉塵、潮濕等惡劣工業(yè)環(huán)境，設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)及高防護等級（IP65）設(shè)計。掃碼窗口配備自清潔系統(tǒng)，確保長期穩(wěn)定讀取。

柔性設(shè)計，適應(yīng)萬變需求：我們提供深度定制。無論是異形產(chǎn)品、特殊尺寸包裝箱，還是與機器人、AGV的協(xié)同作業(yè)，巨天的工程師團隊都能提供從機械結(jié)構(gòu)、電控邏輯到軟件接口的全套定制化解決方案。

選擇江蘇巨天，意味著您選擇的不僅是一臺稱重機，更是一位致力于為您包裝環(huán)節(jié)注入數(shù)字化靈魂的長期伙伴。讓我們攜手，以精準(zhǔn)數(shù)據(jù)驅(qū)動智能決策，共同開啟智能制造的新篇章。